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要如何将真空断路器的锈蚀现象降到最低?

发布时间:2021年03月06日 浏览量: 282 【返回上一页】

因为真空断路器基本都是暴露在空气中的,所以腐蚀很难完全避免,特别是对于长期在外的设备。引起真空断路器腐蚀的原因很多。

以下是关键原因:

真空断路器腐蚀的根本原因是其部件的材料、结构设计和制造工艺存在缺陷,也是真空断路器无法适应恶劣环境和气候条件造成的。所以真空断路器一旦发生腐蚀,外观不雅,其次是降低传动部件的机械强度,会影响产品的电气性能。

1.真空断路器常用的材料有钢、铜、铝及其合金。但是,钢铁和铜是机构的主要材料。钢铁零件如果仅仅依靠15微米的镀锌层是无法长期抵抗湿气的侵蚀的,黄铜在潮湿的空气中也会发生脱锌腐蚀。但机构中常用铜套,所以脱锌腐蚀产生的粉末会填满配合间隙,使销轴无法转动。

2.滚珠轴承会因密封不良和轴承受潮而腐蚀,而机械室会因进水和冷凝而生锈。

3.裂纹、死角、凹坑、表面粗糙、零部件之间的接头都容易造成腐蚀。这些是产品设计结构、部件结构、加工工艺的影响。

4.产品大部分零件都是镀锌和电泳漆。然而,在实际的机构装配过程中,往往为了传动的精度而牺牲表面涂层,这与表面处理的目的相矛盾。

真空断路器

目前,真空断路器的腐蚀现象比较普遍,可行的解决方案如下:

1 .在真空断路器容易出现腐蚀现象的地方,尽量使用不易造成腐蚀现象的材料:比如大量使用不锈钢零件,加强断路器。用不锈钢做原料可以提高耐腐蚀性,但是材料价格偏高,零件加工难度大,不容易批量生产。标准件中的滚动轴承大部分是钢制的,缺点是不能满足耐腐蚀的需要,这种方法治标不治本。

2.尽量将易生锈的零件保存在密闭的结构中。目前采用类似ZW20A的气体密封结构,但不充SF6气体,采用复合绝缘形式,充入洁净氮气保护零部件,是一种理想的选择。